藍莓烘干工藝

傳統加工工藝

自然晾曬

藍莓干傳統依靠太陽曬干的，但是藍莓是夏季收獲的，成熟期在每年的5-8月。然而夏季雨水多，對于傳統晾曬方式加工藍莓干，造成了很大的困難。并且曬干的藍莓干品質參差不齊，太陽晾曬需要很多人工和時間，無法適應工業化，規?；a。

土爐火烤

采用煤炭、木材、天然氣等作為燃料，溫度高、熱供大，容易破壞藍莓中含有的花青素營養成分，同時，在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環境，存在火災風險，干燥過后的藍莓干成品熏味濃厚、色澤差、品質低、******低，甚至含硫超標無法滿足國家食品衛生檢測標準。

電加熱烤

電加熱式烘干設備，升溫快，溫度高，投資適中，但能耗高，對于批量標準化生產、需長時間干燥的藍莓干制品來說，烘干成本明顯偏高，且存在安全隱患。

為提高藍莓干的制作效率，通過超強機械空氣能藍莓熱泵烘干設備進行烘制，采用了科學的烘干曲線和排濕曲線，使藍莓烘干后保持自然色澤，不破壞其有效營養成分（如花青素），使藍莓干制作過程更加科學、環保、衛生、健康。同時，該設備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由智能化控制完成。

超強藍莓干烘干工藝

烘烤前準備

選料：選取飽滿且大小均勻的藍莓，并剔除果蒂和腐爛變質的果子，按果子進行分選；

清洗、浸泡：用清水沖洗藍莓，去除藍莓表面的污漬，并瀝干；將藍莓放置于1.5％-3％的氫氧化鈉溶液中洗滌，再用清水沖洗，沖洗后將藍莓放入淡鹽水中浸泡8-15min，浸泡后用清水進行沖洗，主要是為去除藍莓表面微生物并進行消毒處理；

風干：將洗凈后的藍莓自然瀝干；

放盤：將瀝干的藍莓平鋪托盤內，厚度小于4cm，不能用力擠壓 ，不得損壞藍莓表面；

烘干工藝設置

藍莓烘干過程需要長達20-30個小時，表皮要經過處理，不然中間水份不宜蒸發，藍莓含糖量高也容易鎖住水份，烘干過程需要通過3~4段程序完成。

首先將烘干溫度設置為25-35℃，相對濕度設置為60%，烘干1-2小時，主要去處表面揮發性水分。

后階段烘干室溫度不要過高，藍莓烘干一開始溫度在40℃-50℃為宜，逐漸溫度要升溫到60℃-70℃，然后降溫，合適的溫差可以使果內的水分散發的速度加快，以縮短烘干的時間，藍莓烘干時間在20-30小時，果的含水量在20%-30%之間***可以了。烘干后檢驗干品品質并分揀包裝。